1.泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。

2.泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并永久防水。

3.泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。

4.泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部最大荷载。

5.埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

6.预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

舟山一体化泵站的施工

施工准备

1.泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

2.泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

3.在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

4.现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

5.施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

舟山一体化泵站泵坑开挖

1.应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

2.基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

3.泵坑底部应采取降水措施。

4.采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

5.泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

舟山一体化泵站混凝土底板安装

1.坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。

2.混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

3.安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

4.水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

5.地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

舟山一体化泵站泵站吊装

1.用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

2.垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

3.就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

4.泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

5.泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

舟山一体化泵站泵坑回填与压实

1.泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。

2.回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒最大尺寸不宜超过13~25mm。

3.回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。

4.坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。

5.回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。